合金钢管产过程，下面由天津路易瑞来给大家介绍下。合金无缝钢管是一种经济型钢，在国民经济中占有十分重要的地位。广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑、军工等部门。无缝钢管根据生产方法的不同，无缝钢管可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1、热轧无缝钢管一般在自动轧管机上生产。检查并表面缺陷后，将实心管坯切割成所需长度，以管坯穿孔端端面为中心，然后送入加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔过程中，它不断旋转和前进。在轧辊和堵头的作用下，管坯内部逐渐形成一个空腔，称为粗管。然后送至自动轧管机继续轧制。，壁厚由整机调整，直径由浆纱机确定，以满足规范要求。采用连续轧管机生产热轧无缝钢管是一种先进的生产方法。2、应采用冷轧、冷拔或两种方法的组合。冷轧通常在两辊轧机上进行。钢管在由变截面圆槽和固定锥形塞组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100t的单链或双链冷拔机上进行。3、挤压法是将加热后的管坯置于封闭的挤压筒内，穿孔杆与挤压杆一起移动，从较小的模孔中挤压出挤压件。这种方法可以生产直径较小的钢管。那么，无缝钢管生产工艺有哪些？1、热轧无缝钢管主要生产工艺：管坯制备与检验→ 管坯加热→ 穿孔→ 轧管→ 原管再热→ 定径（减径）→ 热处理→ 成品管的矫直→ 完成→ 检验（无损、物理和化学、台架试验）→ 仓储2、 冷轧无缝钢管主要生产工艺：空白制备→ 酸洗和润滑→ 冷轧（拉伸）→ 热处理→ 矫直→ 完成→ 视察

适用于炼油厂的炉管热交换管及管道用的合金钢管，管造用管按一般无缝钢管GB8162一87规定的规格选用，石油3低压锅炉用无缝钢管1）各种钢炉铜管应按GB3087-82标准执行，其规格应符合表7一9的规定2）外径和壁厚的允许偏差应符合表了一10的规定3）各种结构锅炉钢管用20号钢制造，其化学成份应符合GB9-65，《忧质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定三、不钢无钢管不锈钢无缝钢管有热轧，热挤压和冷披3种，根据GB2270-80规定进行制造，管长度（1）通常长度热轧钢管15~10米：热挤压钢管等于域大于1m冷拔钢管壁厚0,5~1者1-7m；壁厚大于1mm者1,5~8m，（2）经双方协议并在合同中注明，可供应定尺和倍尺长度的钢管，定尺与倍尺钢管长度应在通常长度范围之内，全长允许偏差为+15毫米3）钢管尺寸的允许偏差应符合表7-13的规定4）铜管的弯曲度不得超过如下规定热轧、热挤压钢管螺厚：≤10毫米，15毫米/米>10~20毫米，2,5毫米/米>20~30毫米，3毫米/米冷拔钢管，1,5毫米/米5）技术条件。